No Image

Теплообменник из металлопластиковой трубы

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
11 марта 2020

Теплообменник – устройство, предназначенное для эффективной передачи тепла от одного теплоносителя другому.

Такой процесс может быть осуществлён несколько раз в одной системе, ведь частным случаем теплообменника является и радиатор отопления, и газовый или электрический котёл.

Наиболее распространённая модель теплообменника, используемая в системе отопления, представляет собой 2 металлические ёмкости, которые подобно матрёшке находятся одна в другой, и через металлическую стенку производят передачу тепла.

Достоинства такого механизма заключается в том, что благодаря герметичной конструкции не происходит взаимное перемешивание однородных сред, а при использовании разных по физическим свойствам теплоносителей не происходит перемешивания.

Делаем своими руками

Прежде, чем приступать к изготовлению теплообменника, необходимо определиться с тем какой принцип передачи тепла будет реализован в таком устройстве.

Изготовление пластинчатого теплообменника

Для изготовления такого устройства необходимо приготовить следующие материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • 2 листа нержавеющей рифлёной стали толщиной 4 мм;
  • плоский лист нержавеющей стали толщиной 4 мм;
  • электроды;

Процесс сборки:

  1. Из нержавеющей, рифлёной стали нарезаются квадраты со стороной 300 мм, в количестве 31 шт.
  2. Затем, из плоской нержавейки нарезается лента шириной 10 мм и общей длиной 18 метров. Данная лента разрезается на отрезки длиной 300 мм.
  3. Рифлёные квадраты свариваются друг с другом, полосой 10 мм с двух противоположных сторон, таким образом, чтобы каждая следующая секция была перпендикулярна предыдущей.
  4. В итоге, получается 15 секций, обращённых в одну сторону, и 15 в другую в одном корпусе кубической формы. Рифлёная поверхность таких секции позволяет эффективно передавать теплоту от одного теплоносителя другому, при этом, не происходит взаимное перемещение различных или однородных сред.
  5. В том случае, когда используется для передачи тепла не воздушная масса, а жидкость, к тем секциям, в которых будет циркулировать вода, приваривается коллектор из нержавеющей стали. Коллектор изготавливается из плоской нержавейки. Для этой цели болгаркой вырезаются прямоугольники: 300 *300 мм – 2 шт; 300 *30 мм – 8 шт. Таким образом, получится комплект, из которого сваривается 2 коллектора, которые напоминают по своей форме квадратную крышку от коробки.
  6. В каждом из коллекторовделается отверстие, к которому приваривается патрубок для последующего соединения с трубами отопительной системы или обеспечения горячим водоснабжением.
  7. Отверстия на коллекторах делаются у одного из углов а, а при установке их на теплообменник входной патрубок должен быть расположен в нижней части такой конструкции, а выходной – в верхней.

Рассмотренный выше теплообменник устанавливается открытой стороной в систему циркуляции горячих газов.

Таким образом, раскалённый газообразный теплоноситель будет передавать теплоту рифлённым стенкам нержавеющих пластин, которые, в свою очередь, будут нагревать жидкость.

Чертеж:

Изготовление водяного теплообменника для печи

Обычная дровяная печь может не только отапливать помещение традиционным способом, но и использоваться для нагрева воды для отопления комнат, в которых данный обогревательный прибор не установлен.

Для изготовления такого устройства понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • труба стальная диаметром 325 мм, длиной 1 метр;
  • труба стальная диаметром 57 мм, длиной 6 метров;
  • стальной лист толщиной 4 мм;
  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • газовый резак;
  • белый маркер;

Процесс изготовления:

  1. Цилиндр из трубы диаметром 325 мм устанавливается вертикально на стальной лист и обводится маркером или мелом.
  2. Обведённая окружность вырезается газовым резаком. Затем по получившемуся металлическому блину изготавливается ещё одна окружность такого же диаметра.
  3. В каждом из таких блинов вырезается 5 отверстий диаметром 57 мм. Такие отверстия должны быть равноудалены друг от друга, а также от середины блина и его края. Блины привариваются к цилиндру таким образом, чтобы их отверстия располагались напротив друг друга.
  4. Труба 57 мм нарезается болгаркой на отрезки длиной 101 см. Необходимо подготовить 5 таких отрезков.
  5. Каждый отрезок трубы устанавливается в отверстия таким образом, чтобы края этой трубы на 1 мм выходили из отверстий верхних и нижних “блинов”. Электросваркой отрезки труб свариваются. В результате, получается металлический цилиндр, внутри которого находятся трубы меньшего диаметра. По этим трубам будет проходить горячий воздух и дымовые газы, в результате чего, труба будет нагреваться и через свои стенки передавать тепло жидкости, которая будет находиться внутри цилиндра.
  6. Для осуществления циркуляции жидкости внутри металлического цилиндра, в нижней и верхней его части привариваются патрубки. Снизу такой конструкции будет подаваться холодная вода, в верхней – осуществляться забор нагретой таким образом жидкости.

Воздушный теплообменник

Воздушный теплообменник – это пластинчатый прибор, который изготавливается по тому же принципу, как и вышеописанный в данной статье пластинчатый теплообменник, только с той лишь разницей, что коллектор на такое устройство не устанавливается.

Как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, через устройство в качестве теплоносителя используется газ. Только для нагрева используются горячие газы образованные в результате горения топлива, а в качестве нагреваемого газа выступает воздух, который для большей эффективности может подаваться через теплообменник принудительно с помощью вентилятора.

Труба в трубе

Теплообменники такой конструкции очень просты в изготовлении и в эксплуатации.

Для того, чтобы изготовить такой прибор самостоятельно, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • электросварка;
  • электроды;
  • болгарка;
  • труба диаметром 102 мм, длиной 2 метра;
  • труба диаметром 57 мм. длиной 2 метра;
  • стальной лист толщиной 4 мм;

Процесс изготовления:

  1. Из листовой стали вырезаются заглушки, в середине которых делаются отверстия диаметром 57 мм.
  2. Эти заглушки привариваются к трубе 102 мм, таким образом, чтобы отверстия заглушек оказались посередине диаметра трубы. В эти отверстия заводится труба 57 мм и качественно проваривается по окружности.
  3. В основной трубе 102 мм делается 2 отверстия для установки входящего и выходного патрубков. Эти отверстия должны располагаться как можно дальше друг от друга.

Принцип работы такого теплообменника очень прост: горячий теплоноситель, проходя по трубе меньшего диаметра, через металлические стенки трубы отдаёт тепло, жидкости, которая находится в полости трубы большего диаметра. Таким образом, происходит передача тепловой энергии, в то же время не происходит перемешивания жидкостей, которые могут быть не однородны, например вода и минеральное масло.

Чертеж собранного водо-водяного теплообменника труба в трубе:

Промывка теплообменника

Своевременная промывка и очистка таких устройств, позволяет служить таким приборам много лет безотказно. Особенно нуждаются в своевременной очистке теплообменники, которые в качестве теплоносителя используют разогретые газы от сжигания твёрдого топлива.

Читайте также:  Чем хорош изогнутый экран телевизора

Как правило, в таких системах, пластинчатые каналы забиваются сажей, что резко снижает КПД такого устройства, а при чрезмерном забивании рабочих отверстий продуктами горения, устройство может полностью выйти из строя.

Для качественной очистки таких теплообменников, устройство полностью демонтируется и каналы, тщательно очищают от сажи с последующей промывкой пластин.

Контур, в котором циркулирует вода повышенной жёсткости, необходимо промыть специальным средством от накипи или раствором лимонной кислоты. При значительном слое известковых отложений, производят механическую очистку пластин. Для этой цели, коллектор срезается болгаркой по шву. Пластины очищаются от накипи, затем коллектор приваривается на прежнее место.

Подобным образом происходит очистка системы теплообмена “труба в трубе”. Если не удаётся химическим способом эффективно удалить накипь, труба разрезается, накипь удаляется механическим способом. Затем происходит сборка устройства.

Существует 2 типа теплообменников:

Поверхностный

Наиболее распространённый тип теплообменника, который получил распространение не только в системах отопления зданий, но и во многих производственных процессах. В качестве теплоносителя, который может быть использован для передачи тепла в таких устройствах, используется не только вода, но и водяной пар, различные минеральные масла и химические вещества.

Поверхностные модели разделяются на рекуперативные и регенеративные:

  1. Рекуперативные – передают тепло через стенку теплоносителя.
  2. Регенеративные – такие теплообменники функционируют в периодическом режиме. Сначала горячий теплоноситель нагревает поверхность теплообменника, затем к стенкам, которые аккумулировали тепло, подводится холодный теплоноситель.

Смесительный

При использовании такого вида устройств, происходит проникновение горячего теплоносителя в холодный. В результате такого смешивания, происходит прямая передача тепла. В системе отопления такой вид теплопередачи используется редко.

Обычно, смесительный способ, применяется при солнечном нагреве воды, когда теплоноситель из теплогенератора поступает в накопительную ёмкость, в которой происходит смешивание, горячей и холодной жидкости.

Многие собственники частных домов ищут возможности сэкономить на использовании горячего водоснабжения и отопления. В наше время эта задача стала особенно важной в связи с существенным повышением стоимости коммунальных услуг.

Наиболее интересным способом снижения издержек является использование энергии солнца. В этой статье вы узнаете о том, как самостоятельно собрать надежный солнечный коллектор.

Существует множество схем сборки рассматриваемого оборудования. В большинстве случаев народные умельцы используют для создания коллектора подручные средства и металлопластиковые трубы.

«Летняя» схема

Данный вариант удобен для летнего душа. Если он будет располагаться на улице, то емкость, аккумулирующая горячую воду, должна монтироваться там же.

Если речь идет о разводке внутри здания, то и емкость с жидкостью нужно устанавливать в доме.

Рассматриваемая схема функционирует на основе естественной циркуляции. Коллектор нужно монтировать ниже бака, где будет скапливаться теплая вода, примерно на один метр. Это связано с различной плотностью холодной и горячей жидкости. Чтобы соединить коллектор с емкостью необходимо применять трубы с сечением от 0.75 дюйма и выше.

Чтобы эффективно сохранять воду в теплом состоянии стенки емкости нужно подвергнуть утеплению. Для этой цели необходимо использовать минеральную вату. Ее толщина должна быть минимум десять сантиметров. Если над бойлером располагается кровля, нужно дополнительно для утепления использовать полиэтилен.

Отметим, что естественная циркуляция — не самый лучший способ обустройства системы на основе солнечного коллектора. Поскольку она создает слабый уровень движения жидкости в трубопроводе. Если коллектор будет находиться слишком далеко, вода в процессе поступления в бак будет остывать. Чтобы увеличить эффективность системы нужно использовать специальный циркуляционный насос.

Данная схема не зря называется «летней». Она способна нагревать воду исключительно в теплое время года. В холодный период жидкость необходимо сливают из системы. Иначе замерзая она может повредить используемый трубопровод.

«Зимняя» схема

Чтобы обустроить солнечный коллектор, работающий круглый год, нужно использовать другой теплоноситель. Вместо воды применяют антифриз. Придется использовать совершенно другую схему. Для этого нужно применять бойлер, работающий на основе косвенного нагрева. Суть заключается в том, что нагретый солнечной энергией теплоноситель проходит сквозь змеевидный теплообменник в бойлер, и нагревает воду, находящуюся внутри емкости.

Для обеспечения нормальной работы рассматриваемой схемы нужно применение предохранительного клапана, автоматического воздухоотводчика и манометра.

Обустройство системы отопления

Чтобы отапливать здание применяют бойлер на основе косвенного нагрева, подключаемый к коллектору. Кроме того, в качестве дополнительного источника тепла необходимо использовать котел. Он может быть как газовым, так и твердотопливным. Осенью и весной, когда добиться нужной температуры в контуре можно исключительно за счет солнечной энергии, котел можно будет не использовать.

Если в вашей местности зимы достаточно холодные, посредством одного лишь коллектора вы не сможете добиться нормального подогрева теплоносителя. Тем не менее использование рассматриваемого оборудования позволит вам неплохо сэкономить. Поскольку в котел будет поступать немного подогретая вода. Соответственно для ее полного нагрева нужно израсходовать меньше топлива.

Размер коллектора должен быть максимально большим. Это позволит применять его наиболее оптимальным образом. Размер коллектора должен равняться 0.4-0,45 от показателя площади отапливаемого здания.

Схема горячего водоснабжение и отопления

Если вы хотите обеспечить работу как отопления, так и горячее водоснабжения, нужно соединить в одну схему два рассмотренных ранее варианта. Для решения задачи вам понадобиться использование бойлера с дополнительной емкостью, оснащенной змеевиком для циркуляции теплоносителя. Во внутреннем меньшим по размеру баке жидкость нагревается намного быстрее. При этом она будет отдавать тепло в общую емкость больших габаритов.

Бойлер нужно обязательно подключить к еще одному источнику тепла. Для этой цели годятся все виды котлов. Они могут быть электрическими, газовыми или твердотопливными.

Солнечная батарея осуществляет нестабильный нагрев теплоносителя. Это может привести к быстрому охлаждению жидкости или наоборот к ее перегреву. Чтобы избежать этого, нужно применять автоматику, которая будет контролировать температуру в контуре.

Мы разобрались с методами обвязки контуров на основе солнечных коллекторов. Поэтому теперь перейдем непосредственно к способам самостоятельного изготовления их.

Конструкция из гибких труб

Для создания надежного солнечного коллектора используют только качественные материалы. Для этой цели подходят металлопластиковые трубы или обычные шланги, применяемые для полива. Коллектор может делать состоящим из нескольких модулей. В них нужно уложить и плотно закрепить трубы.

Данная конструкция наиболее простая. Ключевым ее недостатком является необходимость использования насоса. Поскольку в такой конструкции невозможно естественная циркуляция. Если длина труб слишком большая, показатель гидравлического сопротивления будет больше силы напора, создаваемой за счет разницы температур.

Читайте также:  Размер круглой кровати двуспальной

Отметим, что установить насос не представляет какой-либо проблемы. Причем такая системы довольно быстро окупиться.

Рассматриваемый вариант коллектора можно также применять для нагрева воды в бассейне. Его нужно подключить к фильтрационной системе, обладающей насосным оборудованием. Циркулирующая внутри жидкость будет нагреваться перед попаданием в емкость бассейна.

Есть варианты, при которых допустимо отказаться от монтажа накопительного бака. Такой подход можно реализовать, если нагретая вода предназначена исключительно для применения в светлое время суток в малом объеме. К примеру, длина контура составляет сто пятьдесят метров. При этом показатель внутреннего диаметра равен шестнадцати миллиметрам. В такой конструкции помещается тридцать литров жидкости. Если же конструкция состоит из нескольких отсеков, соединенных в одну систему, нагретой воды будет намного больше.

Что нужно для сооружения?

Для производства самодельного солнечного коллектора допустимо использовать металлопластиковые трубы, обладающие черным цветом. Их диаметр должен составлять от двадцати до двадцати пяти миллиметров. Общая длина труб может составлять от ста до тысячи метров. Важно, чтобы изделия были выполнены в черном цвете. Это обеспечит максимальное поглощение тепла.

Металлопластиковые трубы допустимо использовать для решения рассматриваемой задачи. Однако, они не являются самым оптимальным вариантом. Основной их недостаток заключается в слабой пластичности. Они могут заламываться. Даже если не будет разрушена целостность труб, качество напора существенно снизится.

В качестве аналога допустимо применять обычные шланги, сделанные из полиэтилена. Продаются они в бухтах. Показатель длины шланга в них может составить от пятидесяти до двухсот метров. Для решения задачи понадобиться несколько бухт. Если размер одного отсека составит пятьдесят метров, лучше купить несколько бухт этой длины, чем самостоятельного разрезать шланг большой длины на более мелкие отрезки. Это позволит вам сэкономить время во время монтажа системы.

Укладку трубопровода можно делать круглой, овальной или по принципу змеевика. Если вы решили создать солнечный коллектор из металлопластиковых труб, то лучше укладывать их по овальной спирали. Это позволит вам избежать возникновения заломов. Шланги из полиэтилена допустимо складывать любым из вышеописанных способов.

Обязательно придайте трубам насыщенный черный цвет. Сделать это можно посредством их покраски.

Если скат кровли слишком крутой, то необходимо изготовить специальные емкости, в которых будет осуществляться укладка. Сделать их можно из дерева, фанеры или металла. Выбирать нужно вариант, наиболее подходящий для вас. Для решения задачи нужно применять бруски размером 40х40 миллиметров, фанеру с показателем толщины шесть миллиметров или лист металла, толщиной от 1.5 до 2 миллиметров.

Если собранный модуль сделан из дерева, его нужно обработать антисептиком. Коробы из листового металла обрабатывают антикоррозийными средствами. Модули можно изготавливать под несколько спиралей.

Проще всего для обустройства бортов короба применять старые оконные рамы. Для превращения их в готовые модули на них нужно установить донную часть.

Перед началом монтажа обязательно приобретите антикоррозийные, грунтовочные или антисептические материалы. Учтите, что трубы в процессе эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам под действием давления и перепадов температур. Поэтому их необходимо закрепить в исходном положении посредством специальных креплений. Проще всего использовать для решения этой задачи плоскую полосу из металла, закрепляемую между трубами посредством саморезов.

Трубные изделия также можно скрепить плотным шнуром или хомутом из пластика с поперечником или крестовиной. Такой способ укладки подойдет для металлопластиковых труб. Но для изделий из полипропилена он не очень удобный. Поскольку шланг за счет расширения способен провисать на шнуре.

В качестве крепления также можно использовать гвозди со шляпками большого размера. Их забивают либо в дно модуля, либо в заранее созданную крестовину, выполненную из древесины.

Не стоит забывать об использовании специальных соединительных компонентах. Фитинги бывают самыми разными. Поэтому выбрать подходящие элементы для обустройства коллектора не представляет никакой проблемы.

Переход с трубы одного типа на другую осуществляется посредством резьбовых фитингов. Если ваша система включает в себе несколько модулей, обязательно приготовьте в достаточном количестве указанные компоненты.

Заранее просчитайте сколько фитингов потребуется вам для решения поставленной задачи. Для этого нужно начертить схему будущей системы, и произвести необходимые расчеты.

Чтобы соединить все имеющиеся секции в одну систему, нужны две металлических трубы. Первая закрепляется внизу батареи. В этот теплообменник идет жидкость с низкой температурой. Во второй трубе, которую необходимо монтировать сверху, скапливается нагретая вода.

Установка батареи

После произведения всех расчетов начинают выполнять основную работу. Первое, что нужно сделать — обработайте антисептиком все компоненты конструкции, состоящие из древесины. Если части модулей сделаны из металла, их обрабатывают антикоррозийным веществом. Для этой цели проще всего использовать мастику, применяемую для защиты днищ автомобильного транспорта.

После высушивания обработанных компонентов их нужно собрать в единую конструкцию. Далее осуществляется укладка металлопластиковых труб, закрепляемых посредством специальных держателей.

Чтобы трубные конструкции свободно проходили через борта коробов в них сверлят дыры. Делать их нужно сверху и снизу модуля. В первом случае, отверстие применяется для захода нагретой жидкости, а во втором для прохладной.

Чтобы монтировать несколько секций по вертикали или одну большую, где будут уложены несколько спиралей, нужно нижний вход каждой из них соединить с верхним входом лежащей внизу. Необходимо придерживаться этого принципа при коммутировании отсека. Нижний конец подключается к общему коллектору, применяемому для подачи прохладной жидкости.

Верхние концы труб верхнего горизонтального ряда секций подключается к трубе-коллектору, используемой для подачи подогретой жидкости.

Помните, что спиральный коллекторный контур допустимо устанавливать на металлический лист, монтируемый рядом со зданием. Главное, чтобы он монтировался с южной стороны постройки. Основание из металла ускорит нагрев жидкости и будет способствовать сохранению температуры в трубопроводе, поскольку обладает отличной теплопроводностью и теплоемкостью.

Солнечный коллектор также можно уложить в коробах на кровле. При этом важно, чтобы они лежали параллельными рядами по всей площади крыши.

Самодельный накопитель тепла – смотреть видео:

  • Теплообменник – это главный элемент отопительной системы. Его основная роль заключается в передаче тепловой энергии от генератора к теплоносителю.

    Читайте также:  Съёмный борт на детскую кровать

    С учетом конструктивных элементов они могут изготовляться различных видов, благодаря чему каждый хозяин сможет выбрать подходящий вариант для своей отопительной системы.

    Для чего необходим теплообменник?

    В домашних системах отопления чаще всего можно встретить поверхностные теплообменники. В
    них передача тепла происходит через поверхности металлических стенок этого аппарата.

    • Максимальная реализация отопления через представленный аппарат наблюдается в конструкции котлов, работающих на газе, твердом топливе и электричестве.
    • Циркуляция теплоносителя происходит по трубам, изогнутым в форме змеевика. Они расположены внутри котельного агрегата, а нагрев теплоносителя осуществляется от температуры горящего топлива.
    • Горячая вода направляется в трубопровод системы отопления, а заменяет ее в теплообменнике остывший носитель тепла из радиаторов.
    • Решили самостоятельно смонтировать водопровод из полипропилена? Наша статья — Сварка полипропиленовых труб: инструкция, поможет быстро во всем разобрать и выбрать необходимый инструмент.

      О том, как работать с металлопластиковыми трубами, вы узнаете здесь

      Даже сегодня во многих домах присутствует традиционный источник тепловой энергии – печь. Ее целесообразно использовать для дома небольшой площади. Если речь идет о многокомнатном коттедже, то ее тепловой мощности будет недостаточно.
      По этой причине в частных домах отопительная система не может нормально функционировать без этого элемента. Именно благодаря ему удается превратить печь в полноценный водонагревательный котел.

      Виды теплообменников

      Теплообменные агрегаты могут быть различных типов. Их отличие заключается в способе передачи тепловой энергии. Выделяют следующие виды представленных аппаратов:

      1. Смесительные. В них передача тепловой энергии осуществляется благодаря смешению двух рабочих сред. По конструкции эти устройства намного проще, чем поверхностные. Использовать такие агрегаты получается только при условии возможности смешивания носителей тепла. Это условие и служит главным недостатком смесительных приборов.
      2. Поверхностные. В них осуществляется обмен энергией между рабочими
        носителями тепла посредством стенок разделителя
        .
        Такие устройства подразделяются на рекуперативные и регенеративные.
        В рекуперативных при передаче тепловой энергии через разделительную стенку поток тепла движется в одном направлении в каждой точке стенки.
        Для регенеративного теплообменного аппарата свойственно то, что носитель тепла при попеременном касании одной и той же поверхности, время от времени изменяет направление потока.

      Типы рекуперативных теплообменников

      Большим спросом на сегодня пользуются рекуперативные теплообменные устройства. Соглас
      но конструкционному исполнению выделяют следующие виды представленных агрегатов:

      Кожухотрубный

      Это устройство, представляющее собой пучки труб, приваренные к кожуху и прикрепленные к трубным решеткам при помощи болтов.
      Движение первого носителя тепла в межтрубном пространстве осуществляется через присутствующие на корпусе штуцера. Другой теплоноситель течет по трубам. На корпусе или крышке представленных устройств присутствуют перегородки.
      В целях повышения отдачи тепла трубы подвергают процессу оребрения методом накатки или навивки ленты.

      Погруженный

      Его конструкция предполагает погружение одного теплоносителя в емкость с другим. Такие устройства характеризуются дешевизной и простотой.

      Теплообменные устройства типа «труба в трубе»

      Состоит из нескольких звеньев, расположенных друг над другом и соединенных между собой. Каждое звено представляет собой конструкцию из вставленных друг в друга труб, между которыми и происходит теплообмен.
      Их целесообразно эксплуатировать при высоких показателях давления и небольших расходах воды в системе.

      Выбираете алюминиевые радиаторы для дома? Узнайте подробнее о технических характеристиках алюминиевых радиаторов отопления.

      Как выбрать тепловой насос вы можете узнать тут

      Оросительный

      Состоит из нескольких рядов труб, расположенных одна над другой, по наружной поверхности которых тонкой пленкой стекает охлаждающая их вода

      Его активно применяют в холодильных установках, так как они выступают в роли конденсаторов.

      Графитовый

      Конструкция теплообменного устройства предполагает наличие блоков из графита, уплотненных между собой при помощи прокладок из резины и
      зафиксированных крышками
      .
      Графит считается прекрасным проводником тепловой энергии. Для устранения пористости происходит его обработка специальными составами.

      Пластинчатый

      Это устройство изготовлено из пластин, поверхность которых отштампована специальным методом. Результатом такой работы становится образование каналов, по которым движется теплоноситель. Между собой пластины уплотнены.
      Процесс изготовления такого устройства отличается своей простотой, его легко чистить, он обладает высокой теплоотдачей. Минус – не выдерживает высокое давление.

      Пластинчато-ребристый

      Состоит из системы разделительных пластин, между которыми находятся ребристые поверхности — насадки, присоединенные к пластинам методом пайки в вакууме.

      Предназначены для теплообмена между неагрессивными жидкими и газообразными средами в интервале температур от плюс 200 °C до минус 270 °C.

      Обладает малым весом и размерами, высокой прочностью и жесткостью.

      Оребренно-пластинчатый

      Его конструкция предполагает наличие оребренных панелей маленькой толщины, производство которых происходит при помощи высокочастотной сварки.
      Благодаря такой конструкции и применяемым материалам удается достичь высокого температурного режима теплоносителя, малого гидравлического давления, высокого КПД, продолжительного срока эксплуатации, низкой стоимости.

      Спиральный

      Оснащен двумя каналами, которые навиты в форме спирали около основной разделительной перегородки. Их цель – нагрев и охлаждения жидкостей, обладающих высоким показателем вязкости.

      Устройство и принцип работы

      Современные модели теплообменного устройства имеют несколько частей. Для каждой характерна своя важная роль:

      • неподвижная плита – к ней крепят все подводимые патрубки;
      • прижимная плита;
      • пластины, оснащенные вставленными прокладками уплотнительного типа;
      • верхняя и нижняя направляющие;
      • задняя стойка;
      • шпильки с резьбой.

      Популярные производители

      На современном рынке эта продукция представлена в широком ассортименте. Существуют многочисленные модели и производители. Основные критерии выбора:

      • надежность и качество;
      • ремонтопригодность;
      • цена;
      • гарантии;
      • запасные детали.

      Смотрите видео о том, как сделать теплообменник своими руками

      Рассмотрим подробнее, кто входит в рейтинг лучших изготовителей системы, и цены на них:

      1. Кролл. Производимые модели теплообменников – серии S, SKE, H, SL, NKA, NK, A. Стоимость от 200000 до 700000 рублей.
      2. Дракон-энергия. Модели теплообменных устройств: Др 30, Др 50, Др 100, Др 150, Др 200, Др 500, Др 1000. Цена от 60000 до 400000 рублей.
      3. SWEP – производит теплообменники серии GX, GC, GL, GD, GF, GW. Стоимость от 45000 до 600000 рублей.
      4. Ридан. Производит модели теплообменных устройств серии НН. Цена от 40000 до 800000 рублей.

      Теплообменное устройство— это «сердце» любой отопительной системы. Только при его наличии можно получить качественный обогрев дома. Благодаря широкому разнообразию этого отопительного аппарата, очень просто подобрать подходящий для своей системы.

      Комментировать
      0 просмотров
      Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

      Это интересно
      Adblock detector