No Image

Укрепление фундамента жидким стеклом

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
11 марта 2020

Современный строительный рынок предлагает массу высокотехнологичных продуктов для укрепления бетонных оснований. Не последнее место в этом списке занимает жидкое стекло, известное и под другим названием – силикатный клей.

Зачем необходимо пропитывать бетон

Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки, но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.

Что такое жидкое стекло

Согласно государственному стандарту, жидкое стекло – это тягучий клеевой раствор, основанный на силикатах натрия, калия и проч., воде. Материал производится посредством сплавления кварцевого песка, соды. Второй метод — автоклавная обработка сырья на кремнеземной основе и специального концентрированного раствора, после дробления его растворяют в воде. Реже всего используется метод растворения кремния в растворе щелочей, что наиболее точно соответствует классическому методу. Впервые силикатный клей получили в 1818 году и с тех пор состав жидкого стекла остался практически неизменным.

Материал пригоден для ведения внешних и внутренних работ в промышленном, индивидуальном, коммерческом строительстве.

Если говорить о классификации, продукт характеризуется следующим образом:

  • по виду щелочного катиона (четвертичного аммония, литиевого, натриевого, калиевого);
  • по модульному или массовому соотношению оксидов калия, натрия, лития, силикатного модуля (по сути, это отношение оксида кремния к оксиду натрия, умноженное на спец.коэффициент);
  • по содержанию примесных оксидов;
  • по плотности (г/см3).

Виды жидкого стекла

В зависимости от используемых в процессе производства силикатов, материал подразделяется на три основных вида:

  • жидкое стекло натриевое – составы данного типа демонстрируют отличную клейкость, хорошее взаимодействие с минеральными основаниями. Это позволяет получить очень прочную структуру. Готовые покрытия могут эксплуатироваться в различных климатических условиях. Внешние негативные факторы не скажутся на гидроизоляционных и антикоррозийных характеристиках готового слоя, созданного на основе натриевого силикатного клея. Основания получают дополнительную огнестойкость;
  • жидкое стекло калиевое – эта разновидность так же устойчива к влаге, кислотному воздействию, осадкам и прочим атмосферным явлениям. Основное отличие от аналога, представленного выше, — отсутствие бликов на пропитанном основании. Это ценится при ведении наружных работ. Кроме того, эта разновидность вводится в состав силикатных красок и малярных составов;
  • жидкое стекло литиевое – литиевый упрочнитель характеризуется высоким сухим остатком. Применяется для обеспыливания, уплотнения, упрочнения новых или старых бетонных оснований. Состав характеризуется высоким содержанием активного лития – 11%, поэтому может наноситься на бетон любого возраста, увеличивая абразивную стойкость до 15-40%.

По сути, для пропитывания бетона можно использовать любой вариант. Однако, натриевый силикатный клей дешевле, калиевый – отличается улучшенными техническими характеристиками, литиевый – самый прочный. При выборе продукта есть смысл посмотреть технические характеристики. По бетону работают составами с силикатным модулем 2.8-3.0, плотностью 1.44-1.48 г/см³.

Сфера применения

В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений.

Состав работает при гидроизоляции бассейнов, — такой тип пропитки исключает вероятность разрушения чаши и протечек, плюс обеспечивается защита от негативного воздействия грунтовых вод.

В данном варианте гидроизоляции жидкое стекло наносят в 3-4 слоя. В любом случае обеспечивается защита от разрушительного действия влаги, основание приобретает огнезащитные характеристики как внутри, так и снаружи помещений. В иных случаях жидкое стекло применяется для обеспечения гидроизоляции колодцев. Работы реализуются поэтапно, — первый слой – чистый силикатный клей, второй – силикатный клей + цементно-песчаная смесь. Силикатные клеи могут применятся в неразбавленном, разбавленном виде, в составе различных добавок, пропиток, смесей.

Технические характеристики и свойства

Пропитка бетона жидким стеклом несет высокую функциональную нагрузку. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора, — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.

Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры. И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен. Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств.

Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла

Наименование Норма
Внешний вид Густая жидкость серого или желтоватого оттенка без механических включений, примесей, видимых невооруженным глазом
Масс. доля двуокиси кремния, % 22.7 – 29.6
То же окиси алюминия, % 0.25
То же окиси кальция, % 0.20
То же серного ангидрида, % 0.15
То же окиси натрия, % 9.3 – 12.8
Плотность, г/см3 1.36 – 1.45
Масс. доля нерастворимых в воде в-в, % 0.2

Преимущества

Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток – продление срока эксплуатации бетонных конструкций.

Помимо этого, можно говорить о ряде прочих положительных характеристик:

  • повышение прочности на истирание, твердости, устойчивости к химическим воздействиям. Это особенно актуально для цоколей. Материал, наносимый на оштукатуренный бетон, гасит такие воздействия окружающей среды, как удары, трение, действие снега, дождя, пыли, температурные перепады;
  • сокращение водопроницаемости – скажем, бетонные фронтоны, внешние стены, бетонные площадки часто оказываются промокшими насквозь после сильных осадков. Силикатный клей поможет избавиться от этой проблемы;
  • можно говорить о стабильной защите от химии. Состав защищает искусственный камень от действия щелочей, кислот, солей;
  • укрепление, запирание пор – материалом работают как внутри, так и снаружи помещений по простому или оштукатуренному бетону. Пропиткой заполняют неровности, рытвины, поры основания, что особенно важно в местах с ветреным и сырым климатом;
  • щелочной состав пропитки обуславливает антисептический эффект;
  • небольшой расход на фоне доступной стоимости;
  • работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.

Недостатки:

  • быстрое схватывание раствора. Время ведения работ ограничено;
  • образующийся пленочный слой хрупок, что исключает возможность применения нескольких видов гидрозащиты.

Краткая технология:

Для обработки используют состав, разведенный водой в определенной пропорции.

В работу берут кисти, валики или краскопульт.

Количество слоев 1-2 и выше.

Инструменты для пропитки бетона жидким стеклом

Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.

Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:

  • шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
  • пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
  • жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
  • промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
  • строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.
Читайте также:  Самодельный дом для кукол барби

Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.

Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:

  • с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
  • валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
  • краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..

Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты. Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

  • нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
  • если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
  • если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

  • верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
  • в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
  • образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

  • бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
  • наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
  • спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
  • материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
  • далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
  • готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

  • реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
  • краскопульт должен быть готов к работе;
  • жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
  • для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
  • послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Техника безопасности

Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.

Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения. Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.

Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта. Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.

Стоимость работ по пропитке бетона жидким стеклом

Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.

Выводы

Если говорить об общей эффективности пропиток на основе жидкого стекла, то я не могу назвать это решение оптимальным для работы по бетону. Все-таки силикатный клей следует вводить в раствор на стадии приготовления, — только так готовая система полностью получит все преимущества, которые может дать материал.

Внешняя обработка на порядок уступает аналогам по конечным свойствам и характеристикам, хотя и является бюджетным вариантом. Кроме того, жидкое стекло не несет никакой декоративной нагрузки, чрезвычайно быстро схватывается, что может стать препятствием при реализации работ на некоторых объектах.

Однако, если требуется пропитать бетон с минимумом затрат, именно жидкое стекло становится хорошим выбором. В течение последних лет особенно активно применялись калиевые и натриевые составы, но лучше приобрести именно литиевый вариант.

Практические аспекты нанесения жидкого стекла на бетон показаны в видео:

Содержание статьи:

  1. Особенности изоляции
  2. Плюсы и минусы
  3. Подготовительные работы
  4. Технология гидроизоляции
    • Обмазочная
    • Проникающая
    • Модифицированный бетон

    Гидроизоляция фундамента жидким стеклом — это способ защиты здания от подтопления и разрушения его подземной части грунтовыми водами. Об особенностях данного вида работ и технологии их производства мы расскажем вам в нашем сегодняшнем материале.

    Особенности изоляции фундамента жидким стеклом

    Жидким стеклом именуют силикаты натрия и калия. Для реализации оно поступает как щелочной раствор серо-желтого цвета и густой консистенции. Жидкое стекло вырабатывается из силикатной глыбы, образующейся при спекании песка, соды, растворов солей и модификаторов. До жидкого состояния материал доводится в автоклаве при варке под высоким давлением.

    Читайте также:  Как выглядит цветок пальма

    Кроме гидроизоляции, пленка жидкого стекла, нанесенная на поверхность фундамента, способна защитить его от огня, грибка и химических веществ. Благодаря своему составу силикаты при застывании образуют монолитное покрытие из мельчайших кристаллов, которые заполняют все щели и поры поверхности фундамента, препятствуя проникновению к ней негативных воздействий со стороны грунта и окружающей среды.

    Оба типа жидкого стекла отличаются друг от друга своими свойствами и сферами применения. Силикат натрия, то есть натриевое стекло, обладает лучшей клейкостью, поэтому оно легче входит в контакт со многими минералами. Такое свойство делает материал полезным при гидроизоляции и укреплении бетонных фундаментов.

    Калиевое стекло лучше сопротивляется окислению и атмосферным воздействиям. В отличие от силиката натрия оно после застывания не образует бликов, поэтому широко используется в производстве лакокрасочных материалов.

    При работе с натриевым или калиевым жидким стеклом необходимо учитывать некоторые нюансы:

      Жидким стеклом не рекомендуется покрывать кирпичную кладку, так как в состав гидроизолирующего материала входят вещества, которые могут оказать на нее разрушительное воздействие.

    При действиях с раствором, в состав которого внесено жидкое стекло, нужно учитывать высокую скорость полимеризации такой смеси. Поэтому наносить ее на фундамент следует тонким слоем для того, чтобы его можно было успеть разровнять и снять излишки материала.

    В процессе приготовления гидроизолирующей смеси с жидким стеклом для фундамента необходимо строго соблюдать соотношение ее компонентов, которое предписано инструкцией. Нарушение этого правила может привести к нулевому результату работ.

    Выбирая жидкое стекло, следует учитывать область его будущего применения: силикат натрия отличается высокой адгезией с минеральными веществами, а калиевое стекло оптимально для использования в кислой среде.

  5. Качественный материал при покупке не должен иметь посторонних включений и комочков, его густота должна соответствовать данным технического паспорта.
  6. Силикатную гидроизоляцию фундамента можно выполнять тремя способами:

      В виде обмазочной изоляции, которая выполняется в том случае, если для фундамента предусмотрен верхний защитный слой из другого материала, например, рубероида. В этом случае его покрывают двумя слоями стекла кистью или валиком.

    В виде основы, которая создается при замешивании раствора с жидким стеклом. Полученная смесь быстро твердеет, поэтому ее нужно укладывать незамедлительно после приготовления. Данный способ хорош для устранения течи или герметизации зазоров между элементами сборного фундамента.

  7. В качестве основного материала для заливки в опалубку. Здесь силикат просто добавляют в бетонную смесь. После застывания такой фундамент образует монолит с отличными гидроизоляционными характеристиками.
  8. Плюсы и минусы изоляции жидким стеклом

    Данный материал, выполняя гидроизолирующую функцию, способен восстановить поврежденные участки поверхности фундамента.

    Кроме этого, при выборе и использовании жидкой изоляции можно получить покрытие, обладающее следующими преимуществами:

      Удобством нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности;

    Отсутствием вредных испарений;

  9. Небольшим расходом материала и приемлемой ценой.
  10. К недостаткам защиты фундамента силикатными составами можно отнести восприимчивость покрытия к механическим повреждениям и слишком высокую скорость кристаллизации готовых смесей. Поэтому в первом случае требуется внешняя защита фундамента рулонными материалами, а во втором — определенная сноровка при выполнении изоляционных работ.

    Подготовительные работы

    Силикатная гидроизоляция требует аккуратности и поэтому недопустима без тщательной подготовки поверхности.

    Для начала следует очистить бетон от грязи, отслоившихся участков и пыли. Если на фундаменте имеется плесень, ее необходимо удалить, а затем очищенную поверхность обработать антисептиком. Пятна от нефтепродуктов и ржавчины также подлежат очистке. Для работы можно использовать шлифовальную машинку и химические средства.

    Более качественной очистки можно достичь, используя пескоструйный аппарат. Он позволяет обнажить поры бетонной поверхности, тем самым облегчая проникновение в них гидроизолирующего вещества. После пескоструйной очистки рекомендуется протереть фундамент 10% раствором хлористого водорода для удаления примесей абразивного материала.

    Если фундамент имеет небольшие трещины, их нужно разделать на ширину до 20 мм, глубину около 25 мм, а затем заполнить смесью силиката со строительным раствором, взятой в соотношении 1:1. До нанесения изоляции необходимо обеспечить защиту инженерных коммуникаций и увлажнить поверхность фундамента.

    Технология гидроизоляции фундамента жидким стеклом

    Как уже выше было сказано, гидроизоляцию фундамента жидким стеклом можно осуществлять тремя способами: обмазкой под рулонные покрытия, проникающим раствором на цементе и внесением силикатов непосредственно в бетон перед его укладкой. Рассмотрим каждый из них подробнее.

    Обмазочная изоляция

    Такой способ используют в случае, когда выполнить обмазку фундамента битумной мастикой не представляется возможным. Например, при устройстве полимерного покрытия, если контакт его с продуктами нефтяной перегонки нежелателен.

    Силикат в чистом состоянии не служит защитным материалом, но при его соприкосновении с бетоном образуются кристаллы, которые, попадая в поры конструкции, делают ее водонепроницаемой. При этом достаточно 2-3 слоев жидкого стекла толщиной по 2-3 мм.

    Изоляцию следует производить после очистки фундамента в ходе подготовительных работ. Жидкое стекло нужно наносить на поверхность конструкции широкой кистью или малярным валиком. При многослойном нанесении материала необходимо дожидаться полной просушки поочередно каждого слоя.

    После обработки фундамента силикатом высушенную поверхность конструкции следует оклеить рулонным изолирующим материалом.

    Проникающая защита

    Ее применяют для быстрого устранения течей на стыках сборных фундаментов или при наличии сквозных трещин. Перед обработкой проникающим составом проблемные места конструкции следует очистить от грязи и разделать до глубины прочного бетона. Поперечное сечение трещин и швов после их обработки должно иметь П-образную форму.

    Для приготовления ремонтной герметизирующей смеси понадобятся цемент, жидкое стекло, свежая вода. Вначале жидкое стекло нужно развести водой в соотношении 1:10. Полученный раствор следует постепенно залить в емкость с цементом, а потом перемешать до получения пластичной массы.

    Повторное перемешивание недопустимо, так как оно вызовет разрыв связей начального кристаллообразования, что приведет к утрате смесью своих изолирующих свойств. Ее нужно готовить маленькими порциями, так как скорость твердения состава достаточна высока.

    Для заполнения швов и трещин фундамента проникающей силикатной смесью удобно использовать шпатель. Перед заделкой для повышения адгезии швы можно слегка смочить. После окончания работы необходимо снять излишки материала или разровнять его по поверхности. Окончательную прочность состав наберет после полного высыхания.

    Модифицированный бетон

    Внесение силикатов в смесь, предназначенную для заливки в опалубку при устройстве монолитного фундамента, повышает водонепроницаемость всей конструкции. Их гидроизоляционные свойства воздействуют на весь ее массив. Однако при этом бетон частично теряет свою прочность, становится более хрупким. Для того чтобы минимизировать негативные последствия внесения жидкого стекла в рабочую смесь, фундамент следует усилить дополнительной арматурой и сделать толще в два раза песчаную подушку в его основании.

    Читайте также:  Периодичность заточки цепей бензопилы в пожарной охране

    В качестве упрочняющей и гидроизолирующей добавки силикаты следует применять только к бетону М300 или М400. Количество силикатов в смеси не должно быть больше 10% от ее общей массы, оптимально — 7%, то есть около 70 л жидкого стекла на 1 м 3 бетона.

    От процентного содержания изолятора в смеси зависит время ее схватывания:

      При количестве жидкого стекла 2% твердение бетона начнется через 45 минут, закончится через 24 часа.

    Соответственно при 5% временные показатели будут: 25-30 мин. и 12-14 часов.

  11. При 7-8% содержания силикатов бетон схватится через 10 минут, а за 8 часов застынет полностью.
  12. Температура воздуха при данных показателях должна составлять +16-20 градусов. Для набора окончательной прочности такого бетона потребуется 28 дней.

    Для основного состава бетонной смеси цемент, песок и щебень следует брать в обычном соотношении — 1:3:3. В связи с тем, что скорость ее схватывания при модификации жидким стеклом резко возрастает, опалубка под фундамент и арматурные каркасы в ней должны быть заранее подготовлены.

    Для создания модифицированного бетона вначале требуется развести жидкое стекло чистой водой и постепенно добавлять полученный раствор в цементно-песчаную смесь. После перемешивания состава в бетономешалке нужно добавить в него щебень или керамзит, вновь перемешать и вылить бетон в опалубку.

    Сразу после заливки фундамента необходимо выровнять его поверхность по горизонтали и оставить до окончательного твердения бетона. В отличие от традиционной укладки смесь не рекомендуется уплотнять в опалубке глубинным вибратором. Это может нарушить процесс кристаллизации силиката в бетоне, что может привести к ухудшению гидроизолирующих свойств конструкции.

    После набора прочности фундамент рекомендуется утеплить полистиролом или плитами минеральной ваты. Такое покрытие, кроме своей основной функции, поможет равномерно распределить нагрузку на стены фундамента от грунта и защитить их от повреждений при обратной засыпке траншеи.

    Как обработать фундамент жидким стеклом — смотрите на видео:

    Где находит применение жидкое стекло?

    Вот несколько распространенных вариантов применения материала:

    1. Укрепление слабых грунтов – жидкое стекло нагнетается инъекторами в грунт под давление 3-6 атм. Называется данный процесс силикатизацией. Его используют для закрепления пылеватых мелких песков, плывунов, для защиты котлованов от грунтовых вод и т.д. В частном строительстве применим редко.

    2. Получение кислотоупорных и жароупорных бетонов, штукатурок, замазок. Улучшения их гидроизолирующих свойств. Если говорить о бетонах, то эффект достигается за счет добавления стекла в уже готовый раствор в строго определенном соотношении, указанном на упаковке производителя. Однако стоит учитывать, что после добавления стекла в бетон, он начнет быстро застывать. Сделать качественную смесь стекла и бетона на бытовом уровне чрезвычайно сложно, для замешивания желательно использовать растворобетонную установку. Свежеприготовленный раствор сразу же заливается по месту назначения. Без профессиональных навыков по укладке таких смесей, результат будет плачевный. Гораздо легче обстоит дело с замазкой. Так как замазка применяется небольшими порциями, ее вполне можно приготовить самостоятельно, тщательно смешивая компоненты. Водостойкую штукатурку готовят так: берут цемент, песок в соотношении 1:2, а также 10%-ый водный раствор жидкого стекла в качестве растворителя.

    3. Приготовление антипиренов и огнеупорных красок. Силикатные краски обладают термо- и кислото-стойкостью. В рецептуре используется суспензии пигментов и стекло с силикатным модулем = 4. Наносят такие краски по бетону, штукатурке, кирпичу или камню. Срок службы достигает 10 лет.

    4. Гидроизоляция жидким стеклом фундамента. Так как жидкое стекло растворяется в воде, то обмазочная гидроизоляция Порядок таков: обмазка поверхности раствором (силикатным) в два слоя, затем наложение рулона рубероида. Раствор при этом проникает не только прямо в бетон, но и в рулонный материал, тем самым обеспечивая отличное сцепление этих элементов. Для гидроизоляции стыков блочных фундаментов используют проникающую цементно-силикатную изоляцию. Цемент разводят водой с добавлением жидкого стекла. Готовится смесь, исходя из таких пропорций: для получения густой смеси 1 литр стекла нужно разводить на 10 литров цементного раствора, чтобы получить более густую смесь – вполне достаточно 1-го литра стекла на 8 литров раствора. При этом нужно знать, что нельзя повторно перемешивать приготовленную смесь и уже схватившийся слой раствора, поскольку это приведет к разрушению защитного барьера, в результате чего слой гидроизоляции нужно будет наносить заново. Ключевые нормы СНиП гидроизоляция фундамента тут.

    5. Гидроизоляция колодцев на основе бетонных колец, подвалов, бассейнов и т.д. Гидроизоляция с жидким стеклом делается в два этапа. На первом этапе на очищенную поверхность наносят жидкое стекло. Особое внимание необходимо уделить стыкам. 2-ой слой представляет собой смесь цемента, песка и стекла в равных долях. Наносится через 30 мин после нанесения первого слоя.

    6. Довольно часто применяется жидкое стекло в роли отличного антисептического средства. Обработанная им поверхность не подвергается воздействию грибка и плесени.

    7. В качестве клеевого состава. Материал имеет отличную адгезию, которая способна отлично склеивать любые поверхности (фарфор, картон и др.). Подходит и для склеивания стекла в аквариумах.

    8. Грунтовка поверхности стяжки. Чтобы загрунтовать поверхность стяжки, соблюдайте следующую пропорцию: на 12 кг цемента разводится 12 кг стекла. Цемент сначала смешайте с водой, при этом воды — не более 25% от количества самого стекла, а только потом смесь постепенно нужно домешивать в стекло, постоянно помешивая.

    Недостатки гидроизоляции жидким стеклом и правила приготовления растворов на его основе

    Известно, что гидроизоляция жидким стеклом – довольно дешевый способ увеличения водонепроницаемости. Но у него имеется ряд побочных эффектов:

    • Уменьшение прочности бетона и увеличение его хрупкости, особенно при неграмотном соблюдении пропорций приготовления смеси и технологии ее нанесения. Стоит учитывать, что водостойкость композиционных материалов с применением жидкого стекла зависит от значения силикатного модуля (повышается при его повышении). Однако в области высоких силикатных модулей наблюдается ослабление вяжущих свойств материала.
    • При добавлении в бетон раствор моментально схватывается, что затрудняет его заливку или укладку

    Следует также учитывать следующие правила:

    1) В первую очередь тщательно смешиваются все сыпучие компоненты (например, цемент, песок, наполнители, кремнезем и т.д.).

    2) Далее заливают жидкое стекло или его раствор с добавками и перемешивают полученную смесь примерно 5 мин. Готовый состав – однородный, без комков и пузырей, подвижность состава – 2-5 см.

    3) Обратите внимание, что в уже приготовленную смесь нельзя добавлять воду, стекло и любые другие компоненты. Не разрешается также повторно перемешивать смесь.

    4) В зависимости от % стекла в цементной смеси меняется и время ее схватывания. Например, при добавлении 2% (от содержания цемента) жидкого стекла в раствор – время полного схватывания будет в пределах 1–3 ч, а при 5% — время схватывания уменьшается, его диапазон будет 38 мин – 2,5 ч.

    «>

    Комментировать
    0 просмотров
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Это интересно
    No Image Строительство
    0 комментариев
    No Image Строительство
    0 комментариев
    No Image Строительство
    0 комментариев
    No Image Строительство
    0 комментариев
    Adblock detector