No Image

Устройство канализационного колодца из бетонных колец технология

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
11 марта 2020

Канализационные колодцы являются неотделимой составляющей системы водоотведения. Они предназначены для сбора стоков, распределения развязки магистрали по зонам сброса и очистки определенных участков трубопровода.

Виды канализационных колодцев

Конструкция такого рода имеет свое назначение и способ сооружения. Канализационные резервуары различаются по ряду признаков.

По функциональному предназначению

Различают несколько видов колодцев:

  1. Накопительный. Это более современный и экологически безопасный вариант сточной ямы. В нем осуществляется фракционирование стоков и нечистот. Жидкость и легкие частицы направляются в фильтрующий септик, а тяжелые – опускаются на дно накопительного резервуара. Объем конструкции составляет 2-50 тысяч литров и зависит от количества используемой воды. Его необходимо устанавливать в наинижайшую точку участка, что обеспечивает правильный угол наклона канализационных труб.
  2. Фильтрующий. Сооружение предназначено для вывода сточных вод в почву. В конструкции колодца отсутствует дно. Устройство фильтрующих коллекторов допускается только на песчаных и песчано-глинистых грунтах. Как правило, колодцы изготавливают из железобетонных колец. В качестве фильтра может служить песок, щебень и специальные материалы.
  3. Смотровой. Используется для периодического обследования и удобной очистки водоотводной системы на небольших участках, где меняется направление, уклон или диаметр труб, на участках подсоединения. В отличие от прочих разновидностей очистных сооружений, представленных в виде трубы или сборника, смотровой резервуар представляет собой открытую емкость. Монтируют его по прямой линии с шагом в 15 метров, при этом начальный колодец размещают на расстоянии от дома не ближе, чем на 3 метра и не далее, чем на 12 метров.
  4. Поворотный. Сооружение предназначено для участков с разветвленным водоотводным трубопроводом, а также в случаях, когда угол поворота на трубопроводе превышает 90 градусов. Это обусловлено отсутствием возможности устройства сплошного прямолинейного участка от жилого строения до накопительного септика. Поворотные коллекторы необходимо возводить на каждом изгибе уложенной трубы. Данную конструкцию можно использовать в качестве смотрового септика, что позволяет довольно просто через него очистить определенный участок трубопровода.
  5. Перепадный. Используется на участках с большим перепадом высот. В данном случае входная труба размещается намного выше выходной. Конструкция септика имеет опуск, представляющий собой заходящую в колодец вертикальную трубу, которая подсоединяется к входной. К стенке резервуара опуск крепится посредством хомутов. Длина этого элемента зависит от перепада участка. С обратной стороны опуска устанавливается отвод под 45 градусов.

По используемым материалам

Коллекторы изготавливают из различных материалов:

  1. Железобетон. Конструкции отличаются прочностью, устойчивостью к негативному воздействию химических соединений, достаточной легкостью монтажа. Кроме того, обладают большим весом и разным диаметром колец. Изделия применяются для устройства септиков фильтрующего, накопительного и смотрового типа. Подходят для установки в грунте любого типа.
  2. Кирпичные. Для строительства коллектора зачастую используют глиняный влагонепроницаемый кирпич. Из кирпича можно соорудить конструкции квадратной, прямоугольной или круглой формы.
  3. Пластиковые. Сооружениям из полиэтилена характерна высокая прочность, герметичность, износостойкость, а также легкость монтажа и относительно невысокая стоимость. Применяются для устройства поворотных, перепадных и смотровых септиков.

Железобетонные конструкции отличаются прочностью, устойчивостью к негативному воздействию химических соединений, достаточной легкостью монтажа

Правила и требования

Процесс планировки и сооружения канализационных систем осуществляется Специальными правилами и нормативными актами (СНиП), регламентирующие определенные требования, основные из которых:

  1. Конструкции должны располагаться вдали от источников питьевой воды и систем водопровода.
  2. Коллекторы следует устанавливать на расстоянии от жилых построек и близлежащих участков.
  3. Объемы резервуаров должны соответствовать количеству проживающих людей в доме и среднему объему стоков за определенный временной отрезок.
  4. Глубина котлована для резервуара не должна превышать 2,5 метра, а его диаметр должен быть на полметра больше диаметра конструкции.
  5. Необходимость устройства гидроизоляции при высоком уровне грунтовых вод.
  6. Дно котлована в обязательном порядке покрывается песчаной подушкой высотой 10 см.
  7. Меж дном резервуара и нижней частью трубы необходимо предусмотреть зазор в 60 см.

Коллекторы следует устанавливать на расстоянии от жилых построек и близлежащих участков

Устройство канализационного колодца

Подготовительные работы

Подготовка к сооружению канализационных септиков состоит из нескольких этапов:

  • составление чертежа схемы канализации с маркировкой места установки коллектора, планировку на участке;
  • очистка строительного участка;
  • организация на стройплощадке временной дороги для техники;
  • рытье котлована и траншеи;
  • зачистка и выравнивание дна котлована.

Схема устройства канализационного колодца

Устройство каменного колодца

Строительство септика из железобетонных колец выполняется следующим образом:

    После монтажа первого кольца в его стенках выполняют отверстия для труб, которые следует заводить в кольцо не больше чем на 10 см

Выполняется выемка грунта из внутреннего контура для выравнивания конструкции по горизонтали. Чтобы исключить погрешности в работе следует контролировать данный процесс посредством уровня.

  • После монтажа первого кольца в его стенках выполняют отверстия для труб, которые следует заводить в кольцо не больше чем на 10 см. По окружности труб отверстие герметизируют раствором.
  • На дне резервуара выполняется бетонный желоб, расположенный от входа трубы до выхода. Сечение желоба должно равняться диаметру труб. Для его изготовления можно взять часть канализационной трубы.
  • После установки первого кольца монтируют следующее. На данном этапе необходимо следить, чтобы с внутренней стороны колец замки располагались на одном уровне.
  • По окончании монтажа последнего кольца дно коллектора заливают бетонным раствором, а места соединения колец заделывают посредством песчано-цементной смеси. При обустройстве фильтрующего септика его дно не бетонируют, а покрывают 0,5 м толщиной щебня или дробленым кирпичом.
  • Далее конструкцию накрывают бетонной плитой с люком. Можно также установить каркас с отверстием и залить его бетоном.
  • После монтажа колодца приступают к прокладке трубопровода на глубине 60-70 см с уклоном в 2 см через каждый метр магистрали.
  • Следующим этапом является тестирование конструкции в течение 24 часов. Для этого коллектор заполняют водой, а торцы труб закрываются пробками.
  • После тестирования наружные стены резервуара засыпают землей и тщательно утрамбовывают.
  • Завершающим этапом является выполнение бетонной отмостки вокруг горловины шириной 1,5 метра.
  • Рассмотрим технологию строительства коллектора из кирпича:

    1. Выполняется рытье котлована, на дне которого устанавливают опалубку и заливают раствором из цемента, песка и щебня высотой 20 см.
    2. Дают раствору застыть в течение 7 дней, при этом периодически сбрызгивая водой.
    3. После застывания раствора приступают к кладке стен из кирпича, используя цементную смесь.
    4. Возведенные стены оштукатуривают песчано-цементным раствором.
    5. Не дожидаясь полного застывания раствора, выполняют железнение поверхности путем втирания тонким слоем сухого цемента в штукатурку.
    6. Дно коллектора формируют в зависимости от его назначения.
    7. Выполняется гидроизоляция оштукатуренного слоя.
    8. Покрывают внутренние стенки септика мастикой или битумом.
    9. Формируют отверстия для труб.
    10. Заводят трубы, а образовавшиеся зазоры уплотняют герметиком.
    11. Засыпают пространство между котлованом и стенами колодца грунтом и тщательно утрамбовывают.
    12. Накрывают коллектор люком.
    Читайте также:  Морковь выращивание и уход в открытом грунте

    Строительство колодца из природного камня выполняется по аналогичной схеме. Трудности в процессе его возведения возникают из-за неодинакового размера и формы камней. Поэтому на обустройство коллектора требуется намного больше затрат времени и расхода раствора.

    Устройство смотрового дренажного колодца

    Особенности устройства колодцев

    При строительстве септика важно учитывать особенности установки каждого в зависимости от их назначения и материала изготовления.

    Особенность фильтрующего колодца является то, что его основная задача состоит в очистке стоков от вредных примесей. Для осуществления данной задачи дно коллектора покрывается щебнем высотой около 1 метра. При этом дно не заливается бетонным раствором полностью, а лишь по периметру. Это препятствует разрушению основания и выводу воды через центр круга, в котором происходит дренаж и очистка.

    Для строительства смотрового колодца принято использовать трубу диаметром 46 см. Такой размер трубы дает возможность в случае необходимости прочистить конструкцию водой посредством шланга. Если потребуется спускаться внутрь резервуара, диаметр трубы должен превышать 92,5 см.

    Накопительные резервуары обустраивают в низине участка для обеспечения стока воды в колодец. Конструкцию помещают на глубину 3-6,5 метров, при сооружении используется не более 7 колец. На дне выполняют специальные углубления, которые заполняют песком или щебнем. Воду из резервуара можно использовать для бытовых нужд.

    Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных круглых канализационных колодцев типа КН-13 (типовой проект 4-18-379). Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

    Трудоемкость устройства 1 колодца — 26,88 чел.-часа

    Заработная плата — 13-36 руб.

    Затраты машино-смен механизмов:

    экскаватора Э-302 — 0,040 машино-смены

    автокрана МЗ-690 — 0,265 машино-смены

    бульдозера Д-159Б — 0,024 машино-смены

    1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

    — произвести разбивку мест строительства колодцев;

    — расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

    — снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

    — проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

    2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

    3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;

    — подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

    — обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

    — устройство бетонной подготовки;

    — устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;

    — изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;

    — монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

    — затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

    — цементная штукатурка и железнение лотка;

    — засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

    — устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;

    — изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

    — испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

    В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

    1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

    2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.

    3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.

    4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

    5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.

    6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

    7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

    Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.

    Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки — окончательное испытание.

    Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.

    Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.

    Засыпка траншей и котлованов

    Читайте также:  Герметик момент для окон

    После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.

    Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.

    Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.

    Состав звена по профессиям

    Устройство бетонной подготовки и лотков

    Устройство бетонной отмостки.

    Трубоукладчики 4 р.

    Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.

    Трубоукладчики 3 р.

    Трубоукладчики 1 р.

    Машинист автокрана 5 р.

    Изолировщик 3 р.

    Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.

    Изолировщик 2 р.

    Машинист бульдозера 5 р.

    Засыпка котлована колодца грунтом.

    Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

    ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    Последовательность рабочих операций

    Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.

    Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).

    Засыпка котлованов и траншей.

    Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

    МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

    Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:

    бетонщик 4 р. — 1 чел. (1) звеньевой;

    бетонщик 2 р. — 1 чел. (2).

    Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.

    После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:

    машинист автокрана 5 р. — 1 чел. (1)

    трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (2) звеньевой

    трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (3)

    трубоукладчик 3 р. — 2 чел. (4;5)

    трубоукладчик 2 р. — 1 чел. (6).

    Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

    Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.

    Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.

    Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) — на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) — на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).

    Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.

    Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.

    Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.

    Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).

    После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.

    После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.

    Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное — для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.

    Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.

    Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

    График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях

    Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

    Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

    а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;

    Читайте также:  Большие прямые диваны для гостиной фото

    б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

    в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

    г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

    При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.

    Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

    При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

    К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

    Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

    Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

    Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

    Самым популярным вариантом строительства канализационного колодца, любого типа, являются бетонные кольца. Эти простые и незамысловатые изделия из железобетона, уже много лет удерживают планку первенства. Они применяются при создании бытовой, ливневой и дренажной канализации, коллекторов.

    За счет высоких эксплуатационных свойств могут использоваться в любых климатических зонах страны. Колодец из бетонных колец обладает массой преимуществ, но и недостатками он не обделен. Также, есть и некоторые нюансы, которые следует учитывать при их выборе и монтаже.

    Сфера применения

    Когда речь заходит о колодцах для канализации, стоит понимать, что они могут быть нескольких видов. К основным типам колодцев относится:

    • Смотровой (ревизионный) – размещается в местах изменения направления трубопровода наружной канализации и через каждые 10 — 15 м. при большой протяженности магистрали.
    • Контрольный – от предыдущего отличается тем, что его ставят в местах соединения нескольких труб в одну или при переходе от труб с большим диаметром к трубам с меньшим.
    • Отстойный – используется для очистки (отстаивания) сточных вод от твердых осадков, так называемая выгребная яма.
    • Специальный – устанавливается в месте подключения автономного трубопровода к центральной канализации.
    • Перепадный – служит для уменьшения скорости потока стоков в местах с большим уклоном.

    Кроме этих вариантов существуют еще и другие: промывные, ливневые и т.д.

    Видео: Монтаж канализационного колодца из бетонных колец

    Комплектующие для бетонного колодца

    Сегодня, производители выпускают бетонные кольца разных размеров, поэтому подобрать подходящие «под себя» не составит труда. Сами же колодцы сооружаются из одинакового набора составляющих, к которым относятся:

    1. дно – ж/б плита;
    2. кольца;
    3. горловина;
    4. крышка с люком;
    5. плита для перегородки внутри кольца – служит для создания многоступенчатой очистки.

    Размеры бетонных колец

    Размер приобретаемых колец зависит от типа колодца для которого они будут использоваться. Ниже, в таблице приведены основные типоразмеры применяемых для строительства канализационных колодцев:

    Маркировка Размер (мм) Вес (кг)
    Внутренний диаметр Толщина стенки Высота
    КС-7-1 700 80 100 46
    КС-7-1,5 700 80 150 68
    КС-7-3 700 80 350 140
    КС-7-5 700 80 500 230
    КС-7-6 700 100 600 250
    КС-7-9 700 80 900 410
    КС-7-10 700 80 1000 457
    КС-10-5 1000 80 500 320
    КС-10-6 1000 80 600 340
    КС-10-9 1000 80 900 640
    КС-12-10 1200 80 1000 1050
    КС-15-6 1500 90 600 900
    КС-15-9 1500 90 900 1350
    КС-20-6 2000 100 600 1550
    КС-20-9 2000 100 900 2300

    При покупке обращайте внимание на маркировку, в ней указаны все необходимые данные, например КС-20-9:

    • КС – кольцо стеновое;
    • 20 – диаметр;
    • 9 — высота.

    Диаметр и высота в маркировке обозначена в дециметрах.

    Монтаж колодца

    Для обустройства канализационного колодца с использованием бетонных колец потребуется привлечение одного или нескольких помощников и аренда строительной спецтехники. Этапы монтажа:

    1. Копается котлован подходящего размера.
    2. Устраивается подушка толщиной 10 -15 см из песка и щебня.
    3. Укладывается готовое дно в виде плиты или заливается самостоятельно бетоном.
    4. Опускается и выравнивается по уровню первое, а затем и последующие кольца.
    5. Стыки заделываются цементным раствором.
    6. Присоединение канализационного трубопровода.
    7. Готовый колодец накрывают бетонной плитой с отверстием и люком.
    8. Засыпка пустот между колодцем и котлованом.

    После застывания цементного раствора в швах, колодец можно использовать по назначению.

    Плюсы и минусы бетонных колец

    К преимуществам таких устройств можно отнести следующее:

    • простой и быстрый монтаж;
    • довольно низкая цена, если сравнивать с пластиковыми колодцами;
    • прочное крепление верхних частей с нижней;
    • правильная геометрическая форма;
    • высокая прочность;
    • длительный срок эксплуатации.

    Но, как и любой другой материал, бетонные кольца обладают рядом недостатков:

    • большой вес;
    • трескается в случае неравномерно прилагаемых нагрузках на корпус;
    • для транспортировки и монтажа необходима спецтехника.

    Как видите, недостатков хоть и меньше чем достоинств, но они все же есть.

    Видео: Канализация из бетонных колец самый простой и дешевый вариант

    Комментировать
    0 просмотров
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Это интересно
    Adblock detector